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為滿足各種粘合襯布的需要，全自動(dòng)粘合機(jī)對(duì)溫度、時(shí)間(速度)、壓力具有足夠的調(diào)節(jié)范圍，但如何選擇3個(gè)參數(shù)的最佳值，是有效利用粘合機(jī)、保證服裝質(zhì)量的關(guān)鍵。如溫度過高易引起衣料變質(zhì)、熱縮性大、粘合劑老化、粘合后脆裂;但溫度過低，達(dá)不到粘合強(qiáng)度，效率低。壓力過大，粘合劑浸透面料、破壞手感而影響質(zhì)量;壓力過小，影響粘合強(qiáng)度;時(shí)間或速度選擇不當(dāng)，也易造成不良后果。由于參數(shù)搭配方案多，粘合襯種類多，且要求不一，因此需要通過試驗(yàn)或?qū)嵺`加以優(yōu)選。常用的粘合器具和機(jī)器有熨斗、平板式粘合機(jī)、旋轉(zhuǎn)式連續(xù)粘合機(jī)、高頻粘合機(jī)、真空粘合機(jī)、靜電粘合機(jī)。這些設(shè)備分別適用于各種批量生產(chǎn)和特定的使用要求。

全自動(dòng)粘合機(jī)主要的特點(diǎn)有以下幾個(gè)方面：

1、充分的耐高溫效果，具有防粘性;

2、不會(huì)存在以前那樣輸送帶接口處易斷掉的事情發(fā)生。

3、不會(huì)存在連接處周長不等而造成變樣、穩(wěn)定性很差、走道跑偏等現(xiàn)象。

4、機(jī)帶表面非常光滑細(xì)膩，加工超薄粘合襯效果更好;具有更好的韌性，經(jīng)久耐用。

5、粘合機(jī)帶運(yùn)轉(zhuǎn)壽命是任何接法的特氟龍輸送帶壽命的4以上。

全自動(dòng)粘合機(jī)上的測(cè)量器具主要為壓力表、轉(zhuǎn)速表、溫度表，由于這三種測(cè)量器具送檢較為困難，加之粘合的產(chǎn)品質(zhì)量要求不高，故采用現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試樣品的形式對(duì)這三種測(cè)量器具進(jìn)行校正。具體校正方法如下：

1、開啟粘合機(jī)預(yù)熱，調(diào)好溫度、轉(zhuǎn)速;

2、取一小塊布?jí)K，放上粘合襯，先用燙斗初粘合;

3、調(diào)好粘合機(jī)壓力，將初粘合后的樣品放入粘合機(jī)進(jìn)行粘合;

4、將粘合的樣品作破壞性試驗(yàn)，如粘膠分布不勻、粘力不強(qiáng)，再次調(diào)試，直到試驗(yàn)達(dá)到最佳工藝參數(shù)狀態(tài)，記錄工藝參數(shù);

5、一個(gè)月后按同樣的條件(同樣品、同工藝參數(shù)、同操作人員)再進(jìn)行測(cè)試。測(cè)試結(jié)果再做破壞性試驗(yàn)，如果粘膠分布均勻、粘力強(qiáng)，證明這三種測(cè)量器具正常。

6、測(cè)量結(jié)果要做好記錄。